連接器端子一般使用的材質(zhì)是黃銅或磷青銅，在生產(chǎn)過程中通過高速沖床成型以后卷裝外發(fā)電鍍，根據(jù)性能要求表面的鍍層材質(zhì)和厚度都有區(qū)別，不同的電鍍材質(zhì)和鍍層厚度也直接影響了連接器端子的成本。

因為銅材在空氣中容易出現(xiàn)氧化，還容易與空氣中的硫化物反應(yīng)生成黑色的硫化銅，使得接觸電阻增加或潮濕環(huán)境生銅綠造成接觸故障。

常見的電鍍層有：鍍金、鍍鎳、鍍銀、鍍錫等，鍍金成本較貴，一般對電源和信號傳輸要求較高的產(chǎn)品才會選用，其接觸穩(wěn)定耐磨損；鍍銀雖然焊接性好，但同樣存在氧化、硫化發(fā)黑的情形；鍍鎳是可選項，使用率也較高，焊接性稍差；鍍錫，兼顧了焊接性、抗硫化物、抗氧化的有點，在空氣中可以長久不變色，電鍍成本相對較低因此使用比較廣泛。

軒業(yè)連接器在電鍍工序中，選擇經(jīng)驗豐富有保障的電鍍廠商，, 保證了連接器端子鍍層的膜厚誤差<0.01u" 、批次無色差、鍍層附著力強、耐低溫抗氧化接觸穩(wěn)定，良品率>99.8%。

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