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電子連接器的結(jié)構(gòu)除了主體、端子還有就是鐵殼,最常見的焊接款一定少不了,那您知道功能和結(jié)構(gòu)有哪些嗎?
鐵殼的功能包括:機(jī)構(gòu)方面有結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、公母座配接框口界定、連接器于PCB 的定位、分擔(dān)外力等功能。電氣方面有EMI遮蔽、ESD接地甚至有當(dāng)作power傳輸?shù)耐贰R陨瞎δ艹吮仨毚_保鐵殼與housing穩(wěn)固的接合,尚須做好鐵殼與PCB的接地導(dǎo)通。
鐵殼的構(gòu)造分兩種,一是以抽引方式成型,一是以折彎包覆方式成型。前者的結(jié)構(gòu)剛性較佳,但是模具技術(shù)較高,材料必須選用延展性佳者,才不會(huì)在抽引加工時(shí)破裂。例如SPCC、SPCE與黃銅都適合做抽引加工,但是不銹鋼就極難做抽引加工。
沖壓工程師在抽引模具開發(fā)時(shí),初始設(shè)計(jì)依制工設(shè)計(jì)的零件R角尺寸制作沖子,但是往往在試模時(shí)因?yàn)榘l(fā)生材料破裂便自行將沖子的R角加大,最后是順利抽引出鐵殼,但是在法蘭邊與抽引段交界處的R角以及抽引段底部四周的R角可能都比設(shè)計(jì)尺寸大多,結(jié)果就是鐵殼套到housing上會(huì)發(fā)生干涉而套不到底或是公母鐵殼在互配時(shí)發(fā)生干涉而配不到底。
因此最好在這兩個(gè)地方預(yù)留較大的間隙,并且在設(shè)計(jì)審查會(huì)議中特別提出請(qǐng)沖壓單位仔細(xì)評(píng)估確認(rèn)可行性。折彎包覆式鐵殼的設(shè)計(jì),應(yīng)注意接合處的平整度與結(jié)合強(qiáng)度,以免影響公母互配性以及耐插拔性,甚至有可能在客戶SMT制程就無法平貼PCB,造成空焊或掉件。折彎包覆式鐵殼比較容易做鍍后沖的制造方式,也較能夠在鐵殼結(jié)構(gòu)上多做變化,例如:框口前緣可以向外翻出導(dǎo)引斜面,使blind mating容許的初始偏心量較大;也可以在框口上設(shè)計(jì)一些彈片以利公母鐵殼互相搭接;另外就是在cable end connector上,鐵殼甚至可以與latch做成一體式。
電子連接器的公母鐵殼互配后必須使兩者做電氣導(dǎo)通,使連接器兩端的系統(tǒng)電路接地電壓成等電位,同時(shí)也讓鐵殼的EMI遮蔽效果發(fā)揮,公母鐵殼間的搭接點(diǎn)愈密則遮蔽效果愈好。但是可能使整體插拔力增加。至于公母鐵殼各自連接到PCB的grounding layer,則可以自鐵殼本身延伸出插板的焊腳或是經(jīng)過其他金屬零件連接到PCB,例如經(jīng)過車件的rivetting nut 以及board lock連接到PCB。鐵殼通常是連接器的最前線,可以比端子先一步接收外來的靜電并將它疏通到接地去,發(fā)揮其ESD防護(hù)功能;或是確保公母配時(shí)鐵殼最先搭接,也就使兩個(gè)電路系統(tǒng)的GND 最先接通,以滿足某些系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需求。因?yàn)殍F殼是最前線,最容易被使用者觸及,應(yīng)要求去除鋒利的下料毛頭,以免割傷使用者。
鐵殼的電氣功能與鐵殼材質(zhì)的導(dǎo)電性有密切關(guān)系,因此應(yīng)盡量選擇導(dǎo)電性較好的材料,像不銹鋼就不適合,因?yàn)槠鋵?dǎo)電性不好。因?yàn)楣歌F殼互配時(shí)必定有相互接觸摩擦,因此表面鍍層應(yīng)選擇鍍鎳才夠硬耐磨,但是鎳的焊錫性不好,最好在鐵殼焊腳處選鍍錫鉛,若全面鍍錫則容易產(chǎn)生磨損痕跡。
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