連接器的膠殼原材 料常用的有：PA66、PBT、PA6T 、 PA9T、LCP、PPA 、 PPS ；不同的材料它們的特性也不一樣，可以選用不同的材料來制造連接器。

    PA66塑膠原料的特性：
       1．優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機械強度高，韌性好。
       2．自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好酌自潤性，摩擦系數(shù)小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。
       3. 優(yōu)良的耐熱性。如尼龍46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期使用..。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250℃以上。
       4. 優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料
       5. 優(yōu)良的耐氣候性。
       6. 吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性
   

    PBT塑膠原料的特性：
       a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
       b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
       c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
       d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹慎）；
       e、電氣性能：
       f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

PA6T塑膠原料的特性：
      1.優(yōu)異的耐焊接性
            PA6T具有很高的熔點(310℃)，其熱變形溫度也很高(約290℃)，因此可顯現(xiàn)優(yōu)異的耐焊接性(reflow solderability) 。優(yōu)異的耐焊接性使PA6T特別適用于表面黏著技術(shù)(SMT)用電子連接器。
      2.優(yōu)良的高溫剛性
            PA6T在高溫下仍可維持相當高的模數(shù)，譬如說在120℃時的模量為23℃時模量的55%。也就是說PA6T在廣泛溫度范圍間可維持穩(wěn)定而且優(yōu)良的剛性。
      3.優(yōu)良的耐化學(xué)品性
      4. 吸水率低
            對于尼龍樹脂而言，PA6T的吸水率相當?shù)?，僅為尼龍66的1/4至1/3。因此，PA6T因吸水所造成的物性變化相對較小。
      5.優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性
            PA6T的吸水率相當?shù)停蛭斐傻某叽缱兓喈斝　?PA6T的熱膨脹系數(shù)相當穩(wěn)定，在高溫范圍中仍然維持在相當?shù)偷乃疁?，因此，對溫度變化的尺寸穩(wěn)定性良好。 此外，PA6T因成型過程所造成翹曲很小。也就是說PA6T具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。
      6. 優(yōu)良的流動性
            PA6T具有良好的熔融流動性，很容易以射出成型來加工。 此外，PA6T還具有優(yōu)良的薄壁成型性，使其適于小零件的加工成型。
      7. 成型時不易起毛邊
            PA6T也擁有尼龍所固有的一個特性，在射出成型時不易起毛邊。

PA9T塑膠原料的特性：
      1：尼龍系列樹脂中，吸水性最低。
      2：尺寸安定性不會因吸水造成尺寸變化及機械強度下降。
      3：高耐熱性，280 度過錫測試不會產(chǎn)生氣泡，也適用較高使用溫度之無鉛焊錫。
      4：流動性佳，適用在薄肉成形。
      5：低瓦斯氣，比其它尼龍樹脂少較不容易污染及腐蝕模具，延長模具使用。
      6：結(jié)晶速度快，冷卻時間短。
      7：在高溫環(huán)境中，機械強度，剛性下降較少，接合線強度，回收性佳。

LCP塑膠原料的特性：
     a、LCP具有自增強性：具有異常規(guī)整的纖維狀結(jié)構(gòu)特點，因而不增強的液晶塑料即可達 到甚至超過普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維增強后的機械強度及其模量的水平。如果用玻璃纖維、碳纖維等增強，更遠遠超過其他工程塑料。
     b、液晶聚合物還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐熱性及耐化學(xué)藥品性，對大多數(shù)塑料存在的蠕變特點，液晶材料可以忽略不計，而且耐磨、減磨性均優(yōu)異。
     c、LCP的耐氣候性、耐輻射性良好，具有優(yōu)異的阻燃性，能熄滅火焰而不再繼續(xù)進行燃燒。其燃燒等級達到UL94V-0級水平。
     d、LCP具有優(yōu)良的電絕緣性能。其介電強度比一般工程塑料高，耐電弧性良好。在連續(xù)使用溫度200-300℃，其電性能不受影響。間斷使用溫度可達316℃左右。
     e、LCP具有突出的耐腐蝕性能，LCP制品在濃度為90%酸及濃度為50%堿存在下不會受到侵蝕，對于工業(yè)溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水，接觸后不會被溶解，也不會引起應(yīng)力開裂。

PPA塑膠原料的特性：
    較高的尺寸穩(wěn)定性 
    卓越的耐化學(xué)性和耐水解性 
    較高的耐峰值溫度性和耐熱性 
    適用于無鉛焊接 
    可用作電氣和電子應(yīng)用中的無鹵素阻燃化合物 

PPS塑膠原料的特性：
    （1）一般性能：PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。
    （2）機械性能：純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。
    （3）熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。
    （4）電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。
    （5）耐化學(xué)性能：PPS的最大特點之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，不耐氯代聯(lián)[3]苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。
    （6）PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）

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